12月17日，旭日集团（亦简称白兔陶瓷）28号窑绿色智能生产线投产庆典在珠海圆满完成，标志着投入超亿元建设、日产能15000㎡瓷砖的新质生产线正式投产。
当天上午，珠海冬日的暖阳穿透白兔瓷砖总部的玻璃幕墙，活动现场掌声雷动。旭日集团这一历史性跨越让瓷砖生产有“质”更有“智”，在“绿色化、智能化、高端化”的道路上迈出更坚实的步伐。
旭日集团董事长黄英明，中国建筑卫生陶瓷协会会长缪斌，广东陶瓷协会会长陈环，陕西科技大学副书记李学军，华南理工大学教授曾令可等众多重量级产学研代表，共同启动装置，宣告生产线顺利投产。全国经销商和行业嘉宾以及合作客户代表见证了白兔瓷砖一个释放”绿色+科技”势能的超级场景。
创始26年来，白兔从两条生产线起步，到如今屹立行业潮头，成为海内外公认的外墙砖和马赛克第一品牌。白兔每打出一张牌，都特别惹人注目。28号窑的数字化与柔性化生产深度融合，代表着白兔对“好产品”的定义已从稳定的物理性能，升维至贯穿产品全生命周期的绿色低碳、数字可溯与设计美感的全新维度。
白兔瓷砖是行业首批通过新国标5A级认证的品牌，已具备5A级产品的系统化量产能力，加之国家级绿色花园式工厂，以及投产的28号窑，成为白兔傲视群雄的”绿色资产”。
该生产线集宽体化设计、纳米保温、智能云控等先进技术于一身，整线汇聚4台科达明星压机、六层干燥器、Neo-Arc系列新型窑炉、智能储砖系统、全自动抛光线及自动包装线系统等顶尖装备，实现了从压制成型到智能储运的全流程数字化闭环。全自动抛光线上的数控智能磨边机与自动包装线配置的码包机器人，大幅降低对人工作业的依赖，提升了产品尺寸精度与包装效率。
据专家介绍，28号窑生产线从产品设计、生产制造到工程服务，全面实施绿色降耗策略。依托窑炉高效保温系统与余热零排放技术，项目整体节能15%，在保证产品强度与密度的同时，完美实现了生产过程的低碳环保。
28号窑绿色智能生产线的产品覆盖了150*600，150*900，200*1200，300*1200，400*1350，600*600，600*900，600*1200，600*1350，800*800,200*1000，250*1500，800*1350等规格的高品质木纹砖、仿古砖等墙地砖，进一步完善了白兔的全品类“高精特新”的产品矩阵。
在2025年行业形势并不乐观、需求萎缩的困难局面下，白兔保持了业绩的持续增长，这得益于战略选择与布局，包括产品战略、渠道战略、质量战略、创新战略等。白兔誓言要做“全空间瓷砖整体解决方案专家”，扎实推进“三砖融和、四砖并驱、五砖齐发”，紧跟国家“十五五”规划，开启了知变则胜、把握节奏的高质量发展新格局。
旭日集团副总经理黄芝霖说，28号窑不仅闪耀着“智能制造+绿色生产”的光辉，还为2026年白兔开发新品牌打下了坚实的基础，更是可持续优势的重要新支点。
在活动现场，旭日集团总经理宁红军与陕西科技大学党委副书记李学军共同为 “产学研合作基地”与“校企合作基地”揭牌，标志着双方在科研创新与人才培养上的合作进入新阶段。
铜锣大鼓发新声。旭日集团执行常务副总经理、集团销售运营中心总经理梁振东与来自华东、西北、华西、华北的客户代表正式签订战略合作协议。
鞭炮声毕，白兔全国的经销商和设计师们近距离观摩28号窑炉运行、智能控制系统及数字化生产流程，或拍照，或驻足，或交流，兴奋、自豪和壮志写在了每个人的脸上。
拿着旧船票登不上时代的新列车，白兔的这一新布局，不止是企业自己拓展生意，更是为建材行业高质量发展探路，这也许会成为中国建筑卫生陶瓷的下一个十年范本。
